欢迎访问东莞市隆胜金属检测设备有限公司官方网站!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
东莞市隆胜金属检测设备有限公司
提供食品,玩具,服装,手袋,橡塑,纺织,行业的金属检测方案
全国咨询热线
0769-26620550
0769-82871661
Banner
首页 > 行业知识 > 内容
金属探测仪的审厂标准
- 2019-01-17-

序号

检查内容或标准

合格满分数

总体要求:


1

生产场地具有政府监管机构颁发的营业执照、卫生许可证和食品生产许可证(如适用),要确保在有限期限内,如遇换证还未办好的、则须提供官方证明材料。

60

2

存在工厂建筑平面图,厂区建筑结构保养良好,布局合理。没有裸露的泥土地面,厂区范围能完全控制、无不受控的区域。工厂临近周围没有污染源;设置废弃物隔离区,废弃物能被隔离,保证环境卫生安全。闲置/废弃/修理的设备没有随意地堆积在厂区。

20

3

车间地图、车间的布局合理。墙体、窗、门、地面、天花、平台、地面和其他地方保持清洁,没有开裂、剥落、凹洞、蜘蛛网、飞尘、冷凝水珠。具有足够的光线和保护措施,通风窗户须安装纱窗、并且无破洞。

20

4

原料和产品通道与人行通道隔开,合理的通道设计必须考虑到原料、半成品和产品不受交叉污染,方便运输,符合生产需求。要求各通道严禁随意堆积闲置的生产设备或其他物料,保持畅通。(设置合理的人流、物流,人员流向、物料流向分开,设置合理的物流路线,防止物料污染,实现连续的冷链流转、方便运输且切实可行。员工和物料流转遵循产品生产工艺流向,没有随意穿越清洁区/污染区)。 

20

5

在车间入口处设有严格的卫生清洗、消毒、检查程序。每一个进入车间的人员都能遵守这个程序。

60

质量管理体系


6

企业有制订食品安全管理、危机管理、合法合规以及质量系统方面的组织结构职责权限,文件可查。

40

7

公司为新员工提供入职培训,包括公司的质量方针、政策、食品安全程序(应包括良好操作规范和HACCP)

60

8

公司为所有员工提供持续的食品安全培训计划和记录:良好操作规范GMP、HACCP、或同等类型的培训,包含产品质量控制、清洁消毒方面的内容,并对培训的效果进行评估。

40

9

有由企业管理者签发的书面的产品扣留/放行程序。

40

10

有书面的质量记录保持程序。

20

11

政府监督机构的监督记录完整可查。有对监督发现问题的及时回复,没有重复出现的问题。

20

12

工厂的质量保证程序有明确地规定职责权限,并分发至各部门。

20

13

能够迅速处理顾客投诉并有预防性对策,这些信息都沟通到各相关部门。

40

硬件设施和设备要求


14

地板、墙面、天花和承重、分割墙等没有墙皮脱落、缝隙、生锈、松脱、破洞的绿层,有良好

的维护状态;不同洁净区域间墙体严禁存在破损、洞口、缝隙,避免产生交叉污染。对建筑进行

有效保养和防护,避免异物对产品造成损害。

40

15

车间有足够的换气以避免凝水的产生,排气处墙体须密封严密,避免蚊虫飞入。车间、仓库杜

绝天花板结霜较多、原料无裸露堆放;冷冻仓库及时化霜,定期清洁消毒;防止被污染的水滴

凝物中可能含有致病菌和污物,导致产品被污染;或滴落到产品和包装材料上易形成霉变,导

孜产品被污染

20

16

有书面的预防性护保养程序来维护设备和建筑;建筑内部的维护保养状态良好。排水顺畅且污

水流向合理,排水沟要定期清理、不能有恶臭等异味、沟盖干净无残留赃物。

20

17

绳子、金属丝、塑料带等不能用作机器设备维修时的临时用料,机器、设备、称等上面不要粘贴

胶带等异物

40

18

对外排气扇需要加装达到保护效果的保护网和自动关闭的百叶,避免蚊虫飞入

20

19

有足够的洗手、消毒设施,配备暖水、肥皂或洗洁精、足够的擦手纸或干手器和垃圾桶,配置非

手动式洗手设施。检査干手器等运行要正常,消毒液要提供配制、监测记录,并现场监测消毒液

溶度;内包车间用于手部消毒的酒精壶要贴标识(75%酒精、消毒频率≤2小时/次),提高员工手

部消毒的有效性和可靠性,防止产品交叉污染。

40

20

工厂配备不同的清洗池用于手部、产品、工具等的清洗

40

21

休息室、储物柜和休憩间整洁、明亮、干净,有定期卫生清洁、检查,更衣室的工作服、私人衣

物、私人物品严禁混放,避免造成交叉污染

20

22

所有使用软管的供水口都装备有防止虹吸倒流的装置,水管不能直接放于地面,须张挂于附近专

职不锈钢架上;每年验证装置的有效性。原则上不要使用软管供水

20

23

保护裸露的生产线以避免外来物的污染。合理放置原辅料,对裸露的原料进行合理防护,避免异

物对产品造成污染

60

24

盛装半成品、成品、边角料的容器必须有明确的标签以防止可能发生的掺杂,盛放等待成型或包

装的在制品浆料的桶要做好防护措施、用薄膜袋盖住

60

25

原料、加热、冷却、包装产品间有足够的间隔以防止交叉污染。如关注产品加工工序布局、空间

距离、分区、空气流向等合理性。如外包装纸箱不要进入洁净区域,防止交又污染;配置单独的

原料清洗间,防止对产品交叉污染

40

26

所用的水或冰应该是安全的,并且应该具备有关的文件存档。用水的结果应该登记在文档,并每

年更新,须提供官方的水质检测报告。设备应该经常管理,并每年进行测试。

20

27

持工具和小刀等状态良好且储存在恰当的地方,不能随手到处乱放。有小件物品和刀具数量的

盘点管理流程

60

28

清洁方面的良好操作规范政策在案且有应用于敞口原料容器的清洁。

20

29

用于空气消毒的紫外光灯应定期清洁,并至少每三个月检查功能是否正常,并提供空气紫外线灯

消毒、定期清洁检查记录表

60

30

所有的监测设备(尺、温度计、压力表、计量称等)有定期检査和校正,必要时提供质检部门的

定期校正记录表。确保检测数据准确有效,检查和校正记录必须能够追溯到对应设备。

40

采购/接收/仓储/成品管理/配送


31

已制订供应商评审程序并有记录;记录上须记录毎次评审发现的不足/问题

40

32

有书面的原料规格说明书,为最新版本且有食品安全方面的要求,严禁三无产品入库。

40

33

索取原料、辅料、包装材料供应商资质证明(包括营业执照、卫生及QS许可证书、检測报告

检疫证明、包装标签、厂家、日期、保质期等)形成档案,巡査时在仓库随机抽查某种原辅料所

对应的相关证件

20

34

对所有的进出车辆检查;运送原料的车辆每次检查并记录。

20

35

(所有的来货都记录、编码并合理流转(先进先出),合库及各存放地点的货品均高墙高地存放

不得靠墙壁、直接接触地面,须用塑料垫板叠放、不得用木质地板。合理放置原辅料,使其离墙

离地放置,并易于清洁和检查;严禁用木质地板,使用塑料的或不锈钢材料的垫板,防止木板吸

潮而产生霉菌或出现的一些木刺等,对产品造成危害

40

36

槽车等运送散装原料的车辆为食品专用。所有的散装原料接收和存储系统得到良好的维护,保持整洁和安全;散装或无包装物料验收合格后,严禁直接裸露在外面,须采取防护措施用薄膜袋包装存放。

20

37

有确保来料安全的程序。

40

38

日常温度记录维护良好、存档;特别是在需要控制温度的区域实施有效的温度控制,如各急冻库、保鲜库、蒸柜、水煮槽、冷却槽等。

20

39

有控制政策确保产品存储安全并及时配送,保持有效的可追溯性

20

40

有书面程序控制需退货的成品在离开公司控制后能够安全回到公司

20

41

自有品牌商品在除掉标签前不能用于其他用途。公司目前无沃尔玛自有品牌代加工


42

包装产品外观清洁无破损,没有受温度过度影响的问题(注:如塑料封口烫皱等)。

40

43

包装商品和外箱都有清晰的日期代码等标识。内包车间严禁放置纸箱或用纸箱作为周转用

40

44

工厂有执行标签检查和确认程序,记录可查。有处理/破坏废旧标签的程序。使已印刷的包装材料的设计、使用、保管、发放及销毁进行控制,确保不发生污染、混杂及丢失。

20

45

有执行原料、成品检查,包括重量、感官检查、物理、理化与微生物和功能性的检查,并保持原始记录、报告;审核时会随机到原料仓、成品仓抽查某种物料,须提供所抽查物料的验收、入库、发放、化验记录。

60

46

企业必须制订书面的产品标准以指导生产,以执行国标、行标为佳。

40

食品安全管理程序/HACCP/过程控制


47

如果工厂有实施HACCP计划,书面程序中应包括危害分析的5个步骤。

40

48

有效的食品安全管理体系或HACP系统正在运作,发挥作用

60

49

正确运用 HACCP七大原理,确定合适的关键控制点;验证程序有执行到位

40

50

加工过程所有可能的过敏性物质都已确定并且在控制之下

20

51

公司建立了书面的产品召回程序,清晰的指定了召回小组,每年进行演练

20

52

审员需检查エ厂能够在4个小时内完成成品或原料的确认、追溯、定位

20

53

工厂根据每个产品特性设定金属探测仪不同的灵敏度,设置对于不锈钢,铁,非铁物质的检测灵敏度标准,现场检查用于监测的标准物(φ1.5mmFE,φ2.5mm SUS φ 2.0mm 非铁)完备性,亲自督促员工检查金属探测仪以验证其灵敏度,并抽查记录表。要配备非铁,不锈钢的灵敏度标准检测块

40

54

金属探测仪启动前,生产结束对其进行检查;并且在生产过程保持每小时检查一次并记录。

40

55

金属探测仪政策或程序包括金属探测仪工作不正常时的纠正措施

40

56

审核期间对金属探测仪测试,功能正常。指定专业人员定期对金属探测仪维护和检修,确保能准确识别。

20

57

工厂要建立书面的玻璃制品管理政策,包括如何处理玻璃,易碎塑料和类似玻璃性质的物质的程序,对加工过程中可能的易碎品进行识别,定期检查,做好检查和更换记录所有的例外地方需要经过确认并至少每半年检查一次

20

58

企业制定并发布了书面的不合格品控制处理程序。程序得到有效执行,所有的不合格标识清楚并隔离存放。

40

59

供应商必须在肉,禽制品的碾磨工序使用碎骨检查体统(X光机)

20

序号

检查内容或标准

合格满分数

总体要求:


1

生产场地具有政府监管机构颁发的营业执照、卫生许可证和食品生产许可证(如适用),要确保在有限期限内,如遇换证还未办好的、则须提供官方证明材料。

60

2

存在工厂建筑平面图,厂区建筑结构保养良好,布局合理。没有裸露的泥土地面,厂区范围能完全控制、无不受控的区域。工厂临近周围没有污染源;设置废弃物隔离区,废弃物能被隔离,保证环境卫生安全。闲置/废弃/修理的设备没有随意地堆积在厂区。

20

3

车间地图、车间的布局合理。墙体、窗、门、地面、天花、平台、地面和其他地方保持清洁,没有开裂、剥落、凹洞、蜘蛛网、飞尘、冷凝水珠。具有足够的光线和保护措施,通风窗户须安装纱窗、并且无破洞。

20

4

原料和产品通道与人行通道隔开,合理的通道设计必须考虑到原料、半成品和产品不受交叉污染,方便运输,符合生产需求。要求各通道严禁随意堆积闲置的生产设备或其他物料,保持畅通。(设置合理的人流、物流,人员流向、物料流向分开,设置合理的物流路线,防止物料污染,实现连续的冷链流转、方便运输且切实可行。员工和物料流转遵循产品生产工艺流向,没有随意穿越清洁区/污染区)。 

20

5

在车间入口处设有严格的卫生清洗、消毒、检查程序。每一个进入车间的人员都能遵守这个程序。

60

质量管理体系


6

企业有制订食品安全管理、危机管理、合法合规以及质量系统方面的组织结构职责权限,文件可查。

40

7

公司为新员工提供入职培训,包括公司的质量方针、政策、食品安全程序(应包括良好操作规范和HACCP)

60

8

公司为所有员工提供持续的食品安全培训计划和记录:良好操作规范GMP、HACCP、或同等类型的培训,包含产品质量控制、清洁消毒方面的内容,并对培训的效果进行评估。

40

9

有由企业管理者签发的书面的产品扣留/放行程序。

40

10

有书面的质量记录保持程序。

20

11

政府监督机构的监督记录完整可查。有对监督发现问题的及时回复,没有重复出现的问题。

20

12

工厂的质量保证程序有明确地规定职责权限,并分发至各部门。

20

13

能够迅速处理顾客投诉并有预防性对策,这些信息都沟通到各相关部门。

40

硬件设施和设备要求


14

地板、墙面、天花和承重、分割墙等没有墙皮脱落、缝隙、生锈、松脱、破洞的绿层,有良好

的维护状态;不同洁净区域间墙体严禁存在破损、洞口、缝隙,避免产生交叉污染。对建筑进行

有效保养和防护,避免异物对产品造成损害。

40

15

车间有足够的换气以避免凝水的产生,排气处墙体须密封严密,避免蚊虫飞入。车间、仓库杜

绝天花板结霜较多、原料无裸露堆放;冷冻仓库及时化霜,定期清洁消毒;防止被污染的水滴

凝物中可能含有致病菌和污物,导致产品被污染;或滴落到产品和包装材料上易形成霉变,导

孜产品被污染

20

16

有书面的预防性护保养程序来维护设备和建筑;建筑内部的维护保养状态良好。排水顺畅且污

水流向合理,排水沟要定期清理、不能有恶臭等异味、沟盖干净无残留赃物。

20

17

绳子、金属丝、塑料带等不能用作机器设备维修时的临时用料,机器、设备、称等上面不要粘贴

胶带等异物

40

18

对外排气扇需要加装达到保护效果的保护网和自动关闭的百叶,避免蚊虫飞入

20

19

有足够的洗手、消毒设施,配备暖水、肥皂或洗洁精、足够的擦手纸或干手器和垃圾桶,配置非

手动式洗手设施。检査干手器等运行要正常,消毒液要提供配制、监测记录,并现场监测消毒液

溶度;内包车间用于手部消毒的酒精壶要贴标识(75%酒精、消毒频率≤2小时/次),提高员工手

部消毒的有效性和可靠性,防止产品交叉污染。

40

20

工厂配备不同的清洗池用于手部、产品、工具等的清洗

40

21

休息室、储物柜和休憩间整洁、明亮、干净,有定期卫生清洁、检查,更衣室的工作服、私人衣

物、私人物品严禁混放,避免造成交叉污染

20

22

所有使用软管的供水口都装备有防止虹吸倒流的装置,水管不能直接放于地面,须张挂于附近专

职不锈钢架上;每年验证装置的有效性。原则上不要使用软管供水

20

23

保护裸露的生产线以避免外来物的污染。合理放置原辅料,对裸露的原料进行合理防护,避免异

物对产品造成污染

60

24

盛装半成品、成品、边角料的容器必须有明确的标签以防止可能发生的掺杂,盛放等待成型或包

装的在制品浆料的桶要做好防护措施、用薄膜袋盖住

60

25

原料、加热、冷却、包装产品间有足够的间隔以防止交叉污染。如关注产品加工工序布局、空间

距离、分区、空气流向等合理性。如外包装纸箱不要进入洁净区域,防止交又污染;配置单独的

原料清洗间,防止对产品交叉污染

40

26

所用的水或冰应该是安全的,并且应该具备有关的文件存档。用水的结果应该登记在文档,并每

年更新,须提供官方的水质检测报告。设备应该经常管理,并每年进行测试。

20

27

持工具和小刀等状态良好且储存在恰当的地方,不能随手到处乱放。有小件物品和刀具数量的

盘点管理流程

60

28

清洁方面的良好操作规范政策在案且有应用于敞口原料容器的清洁。

20

29

用于空气消毒的紫外光灯应定期清洁,并至少每三个月检查功能是否正常,并提供空气紫外线灯

消毒、定期清洁检查记录表

60

30

所有的监测设备(尺、温度计、压力表、计量称等)有定期检査和校正,必要时提供质检部门的

定期校正记录表。确保检测数据准确有效,检查和校正记录必须能够追溯到对应设备。

40

采购/接收/仓储/成品管理/配送


31

已制订供应商评审程序并有记录;记录上须记录毎次评审发现的不足/问题

40

32

有书面的原料规格说明书,为最新版本且有食品安全方面的要求,严禁三无产品入库。

40

33

索取原料、辅料、包装材料供应商资质证明(包括营业执照、卫生及QS许可证书、检測报告

检疫证明、包装标签、厂家、日期、保质期等)形成档案,巡査时在仓库随机抽查某种原辅料所

对应的相关证件

20

34

对所有的进出车辆检查;运送原料的车辆每次检查并记录。

20

35

(所有的来货都记录、编码并合理流转(先进先出),合库及各存放地点的货品均高墙高地存放

不得靠墙壁、直接接触地面,须用塑料垫板叠放、不得用木质地板。合理放置原辅料,使其离墙

离地放置,并易于清洁和检查;严禁用木质地板,使用塑料的或不锈钢材料的垫板,防止木板吸

潮而产生霉菌或出现的一些木刺等,对产品造成危害

40

36

槽车等运送散装原料的车辆为食品专用。所有的散装原料接收和存储系统得到良好的维护,保持整洁和安全;散装或无包装物料验收合格后,严禁直接裸露在外面,须采取防护措施用薄膜袋包装存放。

20

37

有确保来料安全的程序。

40

38

日常温度记录维护良好、存档;特别是在需要控制温度的区域实施有效的温度控制,如各急冻库、保鲜库、蒸柜、水煮槽、冷却槽等。

20

39

有控制政策确保产品存储安全并及时配送,保持有效的可追溯性

20

40

有书面程序控制需退货的成品在离开公司控制后能够安全回到公司

20

41

自有品牌商品在除掉标签前不能用于其他用途。公司目前无沃尔玛自有品牌代加工


42

包装产品外观清洁无破损,没有受温度过度影响的问题(注:如塑料封口烫皱等)。

40

43

包装商品和外箱都有清晰的日期代码等标识。内包车间严禁放置纸箱或用纸箱作为周转用

40

44

工厂有执行标签检查和确认程序,记录可查。有处理/破坏废旧标签的程序。使已印刷的包装材料的设计、使用、保管、发放及销毁进行控制,确保不发生污染、混杂及丢失。

20

45

有执行原料、成品检查,包括重量、感官检查、物理、理化与微生物和功能性的检查,并保持原始记录、报告;审核时会随机到原料仓、成品仓抽查某种物料,须提供所抽查物料的验收、入库、发放、化验记录。

60

46

企业必须制订书面的产品标准以指导生产,以执行国标、行标为佳。

40

食品安全管理程序/HACCP/过程控制


47

如果工厂有实施HACCP计划,书面程序中应包括危害分析的5个步骤。

40

48

有效的食品安全管理体系或HACP系统正在运作,发挥作用

60

49

正确运用 HACCP七大原理,确定合适的关键控制点;验证程序有执行到位

40

50

加工过程所有可能的过敏性物质都已确定并且在控制之下

20

51

公司建立了书面的产品召回程序,清晰的指定了召回小组,每年进行演练

20

52

审员需检查エ厂能够在4个小时内完成成品或原料的确认、追溯、定位

20

53

工厂根据每个产品特性设定金属探测仪不同的灵敏度,设置对于不锈钢,铁,非铁物质的检测灵敏度标准,现场检查用于监测的标准物(φ1.5mmFE,φ2.5mm SUS φ 2.0mm 非铁)完备性,亲自督促员工检查金属探测仪以验证其灵敏度,并抽查记录表。要配备非铁,不锈钢的灵敏度标准检测块

40

54

金属探测仪启动前,生产结束对其进行检查;并且在生产过程保持每小时检查一次并记录。

40

55

金属探测仪政策或程序包括金属探测仪工作不正常时的纠正措施

40

56

审核期间对金属探测仪测试,功能正常。指定专业人员定期对金属探测仪维护和检修,确保能准确识别。

20

57

工厂要建立书面的玻璃制品管理政策,包括如何处理玻璃,易碎塑料和类似玻璃性质的物质的程序,对加工过程中可能的易碎品进行识别,定期检查,做好检查和更换记录所有的例外地方需要经过确认并至少每半年检查一次

20

58

企业制定并发布了书面的不合格品控制处理程序。程序得到有效执行,所有的不合格标识清楚并隔离存放。

40

59

供应商必须在肉,禽制品的碾磨工序使用碎骨检查体统(X光机)

20


隆胜隆胜
凯旭微信公众号凯旭微信公众号

粤ICP备16122345号-2

地址:东莞市寮步镇陈家铺祥富路251号 电话:0769-26620550

X光异物检测机维修,食品金属检测机供应商哪家好,服装检针机制造商,金属检测仪生产厂家